首先是建筑垃圾移動破碎站的軸承安裝與維修清洗過程：

1、注意零部件的裝配前后順序。

2、安裝隔盤，端板，隔套時前后的順序。

3、要隨時注意測量裝配尺寸，每裝配一兩個零件時，測量一下，看尺寸是否準確，如發生錯誤，可及時處理嗎，否則造成比較大的返工。如有的廠，把軸上的所有零部件全部都裝好了，在往機架上安裝時，發現從端板到離心風葉，由于零部件的積累誤差太大，根本放部到機殼理去，只好差下來，另行安裝。

關于清洗建筑垃圾破碎機軸承，要根據破碎機的具體情況，選擇恰當的安裝方法，如果盈量不大可用錘擊法裝配。加熱法比較簡單，操作方便，用的普遍其具體做法是將軸承放在油中，不要把軸承直接放在容器底面上，油慢慢的加熱，取出后迅速裝上，不要停留。

建筑垃圾移動破碎站的異常與分析

1、建筑垃圾移動破碎站產生異常震動。建筑垃圾破碎機在工作時會因為傳動軸承過度磨損、齒輪嚙合不完整或受損嚴重、地腳連接螺栓或者大齒輪連接螺栓松動等情況產生異常震動，需要進行齒輪間隙調整、更換磨損軸承或齒輪零件并重新緊固地腳松動螺栓，保證設備工作的穩定。

2、建筑垃圾移動破碎站的電動機電源不穩定。設備主軸承潤滑性差，靈活性降低，給料器松動、排料濃度過高、齒輪和臥式筒體襯板磨損嚴重或者設備電動機電路故障都有可能造成建筑垃圾破碎機的電動機電源不穩定，應及時對轉動軸承進行潤滑油劑的添加，調整更換磨損的齒輪和襯板裝置，檢修電動機電路，排除設備故障。

建筑垃圾移動破碎站的日常維護：

1、做好潤滑工作

要經常注意并及時做好摩擦面的潤滑工作，且所采用的潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂；加入潤滑脂時應先用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道，然后再加入，加入軸承座內的潤滑脂應為其空間容積的50%左右，而且每3~6個月更換一次，這樣既確保了機器的正常運轉又延長了使用壽命。

2、保持設備的清潔

要經常保持設備的清潔，做到無積灰、無油污、不漏油、不漏水、不漏電、不漏灰，更要注意灰塵等雜物不得進入潤滑系統和潤滑部位，因為這些雜物不僅會破壞潤滑油膜，而且會使設備失去潤滑而增加磨損，縮短設備的使用壽命；尤其要注意對軸承的定期清洗，破碎機在作2000小時后，打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作7200小時后要更換新軸承。

3、定期檢查機器磨損

定期停機打開觀察門觀察建筑垃圾移動破碎站內部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發生危險。發現葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補。特別注意，未經制造廠家同意，嚴禁私自自制葉輪。

4、檢查設備運轉情況

傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調整使兩電機電流差值不超過 15A 。

移動式破碎篩分設備的檢修計劃是按照所用的各部分機械的檢查要求提出來的。由于各機械的檢修計劃有所差異，在條件允許時，可更換部分機械進行檢修。這樣可減少停機檢修時間，提高設備的利用率。