正確合理使用炒灰機(jī)可以降低燒損、提高回收率，很 好的效果可以達(dá)到處理后鋁灰中的金屬鋁殘余量小于3%。對(duì)于大多數(shù)工廠來說已經(jīng)是很理想的處理結(jié)果了，然后配以冷卻系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)把殘余的金屬鋁回收，就可以達(dá)到很 好的處理效果。

　　那么如何才能實(shí)現(xiàn)上述效果呢?這取決于炒灰機(jī)的設(shè)計(jì)參數(shù)、可操作性以及正確的操作流程。首先設(shè)備本身的轉(zhuǎn)速、攪拌翅形狀、攪拌翅和鋁灰鍋的間隙是重要因素，其次配套設(shè)備的效果和運(yùn)行狀況，由于炒灰機(jī)工作區(qū)域溫度高、有煙氣和粉塵以及氣味，環(huán)境較為惡劣，所以配套設(shè)備效果好可以給操作工人創(chuàng)造一個(gè)相對(duì)好的工作環(huán)境，有利于操作工人嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行操作，保證設(shè)備達(dá)到很 佳效果。

　　鋁灰炒灰機(jī)在工作的時(shí)候注意兩大問題就可以保證鋁灰分離效果達(dá)到較佳。很好個(gè)就是炒灰機(jī)設(shè)備中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過高會(huì)損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過低則鋁灰無法進(jìn)行分離，掌握鋁灰溫度是*;*個(gè)就是設(shè)備才攪拌過程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰機(jī)的鋁分離效果比較好，這樣一來，炒灰機(jī)設(shè)備分離鋁灰的效果達(dá)到了，就可以制作其它的鋁制品。